发动机是汽车的心脏，其复杂的油路、水路、气路系统对密封性有着近乎苛刻的要求。微小的泄漏不仅导致机油、冷却液损耗，引发性能衰减与排放超标，更是车辆可靠性、安全性与品牌声誉的潜在威胁。

海瑞思发动机密封性检测解决方案，专为应对这一核心挑战而设计。我们基于先进的示踪气体质谱分析技术，为发动机缸体、缸盖、油底壳、进气歧管等关键部件，提供从实验室研发到规模化量产的全流程、高精度泄漏检测。本方案旨在帮助发动机制造商构筑坚实的质量防线，确保每一台出厂发动机都拥有完美密封的“健康心脏”。

构建全流程、自动化的质量堡垒

我们的方案实施，覆盖从离线抽检到在线全检的全场景，确保检测与生产节拍无缝衔接。

检测准备与工件处理：

根据发动机部件（如缸体、缸盖）的结构与检测要求，设计并定制专用的工装夹具与密封堵头，实现快速、精准定位与密封。

在发动机总成或部件的适当接口，连接海瑞思检测系统，并向其密闭内腔充入特定压力的安全示踪气体（如氦气或氢氮混合气）。

高精度检测流程：

充入示踪气体的工件被送入密闭的检测腔室，或由检测探头进行扫描。

海瑞思高灵敏度检漏仪作为系统核心，持续监测并分析从工件潜在泄漏点逸出的微量示踪气体。

系统能够在数秒至数十秒内，精准计算出工件的泄漏率，分辨率最高可达 10⁻¹¹ mb·L/s 量级，远超传统压力衰减法的精度。

数据分析与智能决策：

检测结果（OK/NG）与具体泄漏率数据实时显示在HMI人机界面。

所有数据自动上传至MES/QMS系统，生成详尽的质量报告与统计过程控制（SPC）图表，实现完整的质量追溯与工艺优化指导。