测量物为柱状物
测量两个方向的直径，并进行相减计算，可以轻松得出棒状物的椭圆度（Ovality）。这一方法可实现对棒状物的在线实时测量，提供准确可靠的数据。
用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
产品概述
LSG系列多功能式测径仪，采用激光扫描系统，能够更精准的对目标物外轮廓进行采样。配合高性能DSP进行高速数据处理，实现高速精准测量，保证数据稳定处理。
主要应用于：轴辊类外径、跳动与椭圆度检测，医疗线材、管材、棒材及其它材料外径测量，线材线缆外径测量，工件类的外径测量，以及工件跳动测量。
测量原理
激光测径仪测量原理
激光测径仪采用激光扫描原理，通过激光束对被测物体进行高速扫描，利用光电传感器接收激光信号。当激光束被物体遮挡时，传感器会记录遮挡时间，通过计算激光扫描速度与遮挡时间的乘积，即可精确测量物体的直径尺寸。这种非接触式测量方式适用于各种精密制造领域。
产品型号
LSG-1030P(带液晶显示屏) / LSG-1030S(带远端控制器)
亚微米级测量精度
超高重复精度
接收器发射器可分离安装
超高重复精度
接收器发射器可分离安装
| 适用线径范围 | 0.1mm - 30mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±0.5 μm |
| 重复精度 | ±0.2μm |
| 尺寸参数 | 355x114x45(mm)375x120x45.5(mm) |
LSG-1060P(带液晶显示屏) / LSG-1060S(带远端控制器)
微米级测量精度
超高重复精度
接收器发射器可分离安装
超高重复精度
接收器发射器可分离安装
| 适用线径范围 | 0.5mm - 60mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±1 μm |
| 重复精度 | ±0.3μm |
| 尺寸参数 | 459x141x45(mm)495x156x45.5(mm) |
LSG-1090P(带液晶显示屏)
单片大镜头无拼接，大范围高精度非接触测量。
| 适用线径范围 | 1mm - 90mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±5 μm |
| 重复精度 | ±1 μm |
| 尺寸参数 | 606x161x58(mm) |
LSG-10130P(带液晶显示屏)
单片大镜头无拼接，大范围高精度非接触测量。
| 适用线径范围 | 1mm -130mm |
|---|---|
| 测量精度 | ±5 μm |
| 重复精度 | ±1 μm |
| 尺寸参数 | 606x161x58(mm) |
测量模式
外径测量
边缘位置检测
椭圆度检测
宽度厚度测量
铣刀钻头跳动检测
多线线径间距测量技术参数
| 产品型号 | LSG-1030S(带远端控制器) LSG-1030P(带液晶显示屏) | LSG-1060S(带远端控制器) LSG-1060P(带液晶显示屏) | LSG-1090P |
|---|---|---|---|
| 扫描轴数 | 1轴 | 1轴 | 1轴 |
| 测量范围 | 0.1-30 mm | 0.5-60 mm | 1-90 mm |
| 最小分辨率 | 0.1μm | 0.1μm | 1μm |
| 测量精度 | ±0.5μm±0.01%*D | ± 1μm±0.01%*D | ± 5μm±0.01%*D |
| 重复精度 | ±0.2μm±0.005%*D | ±0.3μm±0.005%*D | ±1μm±0.005%*D |
| 扫描频率 | 800次/秒 | 800次/秒 | 800次/秒 |
| 报警输出 | 24V，1A(触点负载) | 24V，1A(触点负载) | 24V，1A(触点负载) |
| 通讯输出 | RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 | RS-485/MODBUS RTU协议 |
| LAN接口 | 配备 | 配备 | 配备 |
| PI控制 | 选配 | 选配 | 选配 |
| IO输入输出 | 具备 | 具备 | 具备 |
| 供电电源 | DC 24V， 1A | DC 24V， 1A | DC 24V， 1A |
| 测头尺寸 | 355x114x45(mm) 375x120x45.5(mm) | 459x141x45(mm) 495x156x45.5(mm) | 756x205x50(mm) |
产品详情
控制器LSG-1000
LSG-1000远端显示器是为LSG系列多功能测径仪配套的辅助终端，提供直观易用的操作界面。可实时显示测量数据，支持公差设置、报警输出与远距离安装，强光下高清数码管清晰可读，机身轻便耐用。
多种测量模式选择：
直径模式：适用于圆柱形部件或线缆的直径测量。
组模式：同时测量多个位置的数据，用于多线和间隙测量。
比较模式：对比，识别差异。
圆度模式：评估工件的圆度，确保其几何形状符合要求。
跳动模式：监测工件旋转时的跳动情况，保证动态精度。
工件模式：针对特定工件类型进行优化测量，提高测量准确性。
铣刀模式：适用于铣刀等工具的测量，确保工具的尺寸和形状准确。
中心模式：确定工件的中心位置，确保对齐精度。
多种测量模式选择：
直径模式：适用于圆柱形部件或线缆的直径测量。
组模式：同时测量多个位置的数据，用于多线和间隙测量。
比较模式：对比，识别差异。
圆度模式：评估工件的圆度，确保其几何形状符合要求。
跳动模式：监测工件旋转时的跳动情况，保证动态精度。
工件模式：针对特定工件类型进行优化测量，提高测量准确性。
铣刀模式：适用于铣刀等工具的测量，确保工具的尺寸和形状准确。
中心模式：确定工件的中心位置，确保对齐精度。
应用场景
被测物边缘检测
利用先进的边缘检测技术，可以精确检测边缘位置的变化，即使是像玻璃这样的透明物体也能够进行测量。
间距测量和多线测量
较大的测量区域可以支持特殊工件和电子元件的引脚间的距离测量和引脚尺寸测量。
组合测量宽度和平行度
当一个测量头无法完成测量任务时，使用两组测量头来测量片状被测物的宽度和平行度是一个有效的方法。
测量薄膜不同位置厚度
通过实时测量薄膜在生产过程中的厚度，并将测量值反馈到控制系统，可以自动调节滚筒间隙。这不仅降低了人工成本，节省了停机时间，还减少了人为误差，提高了生产效率和产品质量。
辊轧缝隙宽度测量
实时辊缝值准确测量，提高轧制精度；辅助实现自动轧制控制。
超宽扁带的宽度测量
大尺寸薄膜或扁材的边缘位置监测、宽度数据连续测量。 精准度高，响应迅速。
钢铁行业：用于钢板、铝板等金属扁材的宽度测量和边缘位置监测，确保板材尺寸符合规格要求，减少废品率。
光伏产业：对太阳能电池板基材的宽度和边缘位置进行精准测量，确保产品的高性能和可靠性。
钢铁行业：用于钢板、铝板等金属扁材的宽度测量和边缘位置监测，确保板材尺寸符合规格要求，减少废品率。
光伏产业：对太阳能电池板基材的宽度和边缘位置进行精准测量，确保产品的高性能和可靠性。
测量物为扁平物体
可测量扁平物体的宽度和厚度，可以精确获取尺寸信息，适用于各种工业应用，有助于确保产品质量和一致性。
大范围，远距离
针对高温被测物的测量需求，LSG系列多功能一体式测径仪提供了远距离安装解决方案，确保在高温环境下也能进行稳定、安全且高精度的测量。可用于测量高温玻璃制品的直径和厚度，确保产品质量符合标准。
大型工件的尺寸测量
针对大型工件LSG系列多功能一体式测径仪能模块间协同采样，支持多个测量模块之间的协同工作，可以在不同位置同时进行采样。
这种多点同步测量方式能够全面覆盖大型工件的表面，实现大外径尺寸测量。
无论是超长、超宽还是超高的工件，都可以设计出合适的测量方案，以满足特定的测量需求。
这种多点同步测量方式能够全面覆盖大型工件的表面，实现大外径尺寸测量。
无论是超长、超宽还是超高的工件，都可以设计出合适的测量方案，以满足特定的测量需求。
