用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
产品概述
适用范围适用于油性或水性的磷酸铁锂、油性的钴酸锂、三元、锰酸锂、油性或水性负极碳石墨体、钛酸锂等浆料体系的涂覆工序；2.工作流程说明： 极片基材由放卷装置放出，经…
一、设备型号：GRS-SY400
基本参数
1.配置电源
三相五线AC380V，50Hz, 电压波动范围：+10%～–10%,最大启动功率55KW。
2.压缩空气
0.6MPa～0.8MPa,气压波动±1% (除水、无油、过滤、稳压后的清洁空气) ,压缩空气消耗量：0.5m3/h；压缩空气分两路：一路专供涂布阀，配有专用储气罐（0.3m3/h），另一路给接料压带气缸、夹紧气缸等使用（0.2m3/h）。
3.环境要求
1）环境温度：涂布部分25±3℃
2）对湿度：10%～30%RCH
3）地线：保护接地地面要求：基础是水泥地面或水磨石地面，平整度±5mm/㎡，承载能力＞500㎏/㎡
4.设备颜色
按客户提供色板。
三.基材参数
| 正极 | 负极 | |
| 基材 | 铝箔 | 铜箔 |
| 宽度(mm) | 200-330 | 200-330 |
| 厚度（µm） | 10-20 | 6-15 |
| 外径（mm） | Max.300 | Max.300 |
| 重量（kg） | Max.300 | Max.300 |
四.浆料参数
| 正极 | 负极 | |
| 材料 | 磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、三元等 | 石墨、钛酸锂等 |
| 溶剂 | NMP（油性）/ DI-Water（水性） | |
| 固含量（wt%） | 30-80 | |
| 浆料比重（g/cm3） | 0.9-2.0 | 0.9-1.5 |
| 粘度（cps） | 2000-15000 | 1500-15000 |
| 粘结剂 | PVDF/水性 | PVDF/SBR/水性 |
| 温度 | 20-28℃ | 20-28℃ |
五.涂布参数
| 单面涂层干厚度（µm） | 30-200 |
| 涂布宽度(mm) | 150～300 |
| 机械速度(m/min) | 1～5 |
| 涂布速度(m/min) | 1～2 |
| 涂布方式 | 连续,间歇，斑马涂布 |
| 最小间隙长度(mm) | 8 |
| 最小涂布长度(mm) | 30 |
| 单面涂干膜重量范围 | 35～300g/㎡ |
| 设备故障率 | ≤2%（只由设备造成的故障） |
六．涂布精度
| 项目 | 标记 | 标准V=1.5m/min | |
| 1) 间歇涂布的产品精度 | A（拖尾） | ≤1mm (与浆料黏度及黏结剂特性有关) | |
| B(头部异常区域) | ≤6mm | ||
| C(尾部异常区域) | ≤5mm | ||
| D(边缘效应9域) | ≤5mm，-10～+5um（浆料黏度变化＜±300cps） | ||
| E/H(长度/留白误差) | ≤±0.5mm | ||
| F（宽度误差） | |||
| M( 宽度误差） | |||
| G1（头部厚度） | -10～+5um | ||
| G2（尾部厚度） | -10～+5um | ||
| I（正反对位误差） | ≤±0.5mm | ||
| 正反面纵向对位误差 | |||
| 涂布重量要求 | ≤±1.2% 剔除不良基材影响，但测量值包含基材重量(基材误差≤1.2%) | ||
| 2) 间歇涂布长度范围 | L1(min涂膜长度)mm | 20.0mm | |
| L2(min间歇长度)mm | 6.0mm | ||
| L1 /L2(涂布+间断长度) | L1 +L2 ≥50mm | ||
| 3) 连续涂布的产品精度 | D(边缘效应区域) | ≤5mm，-10～+5um（浆料黏度变化＜±300cps） | |
| F（宽度误差） | ≤±0.5mm | ||
| M( 宽度误差） | |||
| I(正反面纵向对位误差) | |||
| 涂布重量要求 | ≤±1.2% 剔除不良基材影响，但测量值包含基材重量(基材误差≤1.2%) | ||
主要部件配置
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 放卷方向 | 向上和向下 |
| 2 | 放卷直径 | Max300mm |
| 3 | 放卷重量 | Max300kg |
| 5 | 纠偏方式 | 自动EPC控制，行程±50mm,超声波探头（可适应透明基材引带） |
| 6 | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸气胀轴固定 |
| 7 | 气胀轴最大承重 | 300Kg/条 |
| 8 | 铝合金过辊 | 铝合金过辊表面硬阳极氧化处理 |
| 9 | 接料平台 | 双压杆，人工接料平台，中间开有划带槽 |
| 12 | 放卷轴驱动方式 | 三相异步电机+精密减速机 |
1.放卷部分：
2.涂布部分：
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 涂辊（钢辊） | 表面镀硬铬； DDR马达直连驱动； |
| 2 | 模头与涂辊间距离调整 | 伺服电机配合高精度位移传感器做闭环跟踪控制，间距量通过屏幕设定，1～5000um，调整分辩率为0.1um，重复定位精度≤±0.3um。 |
| 3 | 涂布模头结构 | 有效涂布宽度300mm； 模头材质：模头主体为SUS630材质； |
| 4 | 压力监控系统 | 挤压头腔体内、泵出口、回流腔体浆料压力（压差）监控供料压力监控、回流压力监控、模头腔内压力监控；可以实时监控供料过程，若有堵塞时实报警 可在触屏显示实际压力值，和可设定上下限报警压力值，当压力值不在设定范围内出现报警提示及声光报警。 |
| 5 | 操作模式 | 触摸屏+按键结合操作 |
| 6 | 供料系统组成 | 伺服驱动精密螺杆泵供料，采用超声波传感器对液位监控，对入料系统进行控制 |
| 7 | 供料过滤系统 | 对盛料容器的入料及出料进行过滤 |
| 8 | 涂布重量调节 | 泵速、流量、间隙，手动、自动、联动调节 |
| 9 | 涂布层的边缘厚度 | 可通过调整模头垫片做到削薄 |
| 10 | 单条及多条（斑马涂）涂布宽度控制 | 更换相应模板（模头上部分与模头下部分之间的垫片） |
| 11 | 涂布间隙实现方式 | 高速电磁阀控制气缸快速响应 |
| 12 | 模头承载部移动 | 大行程进退，按钮操作，双气缸驱动 |
| 13 | 模头横向调节功能 | 采用精密直线导轨导向，手动调节，保证正、反面在纵向的对齐精度; |
3.烘道部分
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1. | 烘道组成 | 1米/节，共4节，4米；室温～150℃ |
| 2. | 烘道及风管钣金材质 | 内胆SUS304，外胆SUS201； |
| 3. | 温度控制 | 正常工作温度控制，温度设定可在触摸上完成 超温保护控制，超温时将出现声光报警，并切断加热源；各段完全独立控制 |
| 4. | 加热 | 电加热 ，加热温度室温-150℃ |
| 5. | 烘道内温度 | 室温～150℃ |
| 6. | 送风方式 | 上、下热风循环，风量手柄旋转可调；有新风及热风过滤 |
| 7. | 单节送风量 | 2000m³/h～3000m³/h; |
| 8. | 排风机 | 1个，风量1000m³/h～3000m³/h； |
| 9. | 风机控制 | 全部变频控制，变频参数在触摸屏设置；风机双层保温； |
| 10. | 烘箱防爆装置 | 所有烘箱区域风机均采用防爆结构; 在烘箱顶部设计防爆口; |
4.收卷部分：
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 收卷方向 | 向上和向下 |
| 2 | 收卷张力 | 0-150N整个宽度； 收卷采用锥度张力控制; |
| 3 | 纠偏方式 | 自动EPC控制，行程±50mm,超声波探头（可适应透明基材引带）； |
| 4 | 卷料固定方式 | 料卷采用3英寸气胀轴固定，双面支撑； |
| 5 | 收卷卷径 | Max.Ф300mm |
| 6 | 气胀轴最大承重 | 300Kg/条 |
| 7 | 收卷气胀轴条数 | 1条 |
| 8 | 接料平台 | 双压杆，中间开有划带槽；配备刻度尺，方便接带对位； |
| 9 | 控制系统 | 在收卷部分设置功能操作按钮； |
| 10 | 收卷轴驱动方式 | 三相异步电机+精密减速机； |
控制系统
| 序号 | 项目 | 技术参数 |
| 1 | 主控系统 | 触摸屏、PLC系统、模块、伺服系统；触摸屏及常用按键安装在机头上. |
| 2 | 运行方式 | 手动、自动、急停；主控系统在机头触摸屏；整机前后均能进行按钮操作 |
| 3 | 涂布、间歇长度设定范围 | 涂布长度 30.0mm～连续涂布； 间歇长度6.0～1000.0mm； |
| 4 | 安全防护功能 | 机械互锁自锁/安全警示标识/急停开关按钮/防护罩等 |
| 5 | 报警情况 | 设备出现故障或启动时，机头三色报警灯警示；触摸屏将显示相应的修正画面 |
| 6 | 操作条件设定 | 涂布线速度、张力控制、涂层设定、头尾削薄设定、风机频率、温度设定，均可通过触摸屏设定、显示并记录 |
| 7 | 涂膜方式 | 连续、间歇、条纹、斑马涂膜 |
| 8 | 头尾厚度削薄 | 程序处理，间隙阀调节 |
| 9 | 记数功能 | 涂布片数记录、涂布长度计米 |
八、元器件品牌及备品备件
1.主要元器件品牌
| 序号 | 名称 | 品牌 | 品牌属地 |
| 1. | PLC控制系统 | 三菱 | 日本 |
| 2. | 触摸屏 | Weinview | 台湾 |
| 3. | 伺服电机 | 三菱/安川/松下 | 日本 |
| 4. | DD马达 | 科尔摩根/力士乐 | 美国/德国 |
| 5. | 模头 | 松井/牧东野/曼恩斯特 | 中国 |
| 6. | 精密计量泵 | HEISHIN | 日本 |
| 7. | 位移传感器 | KEYENCE | 日本 |
| 8. | 低压电器 | Schneider/正泰 | 法国/中国 |
| 9. | 温控器 | OMRON/阳明 | 日本/台湾 |
| 10. | 间隙控制高速电池阀 | MAC/FESTO | 美国/德国 |
| 11. | 气缸 | SMC/AirTAC | 日本/台湾 |
| 12. | 减速机 | 川铭/万鑫 | 中国 |
| 13. | 轴承 | NSK/ASAHI/FAG | 日本/德国/中国 |
| 14. | 变频器 | Danfoss | 丹麦 |
| 15. | 纠偏器 | 爱博/KADO | 中国 |
| 16. | 风机 | 鑫风/奥众 | 中国 |
| 注：如有特殊情况，采用以上同级品牌 | |||
2.赠送件
| 序号 | 名 称 | 单位 | 数量 |
| 1. | 胶辊 | 条 | 1 |
| 2. | 阀密封件 | 个 | 10 |
| 3. | 发热管 | 条 | 3 |
| 4. | 红色带灯按钮 | PCS | 1 |
| 5. | 绿色带灯按钮 | PCS | 1 |
| 6. | 内六角扳手 | 套 | 1 |
| 7. | 外六角扳手 | 套 | 1 |
| 8. | 工具箱 | 个 | 1 |
| 9. | 塞规 | 个 | 1 |
| 10. | 挤压模头垫片 | 个 | 1 |
| 11. | 不锈钢过滤网 | 米 | 1 |
