用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
产品概述
设备概述1：电源电压：AC380V2：整机功率：50KW3：气源：0.6MPA…
设备主要配置
| 序号 | 名称 | 产地 |
| 1 | 空气开关 | 德力西 |
| 2 | PLC | 欧姆龙 |
| 3 | 触摸屏 | 威纶\富士 |
| 4 | 中间继电器 | 施耐德 |
| 5 | 伺服电机 | 三菱/富士 |
| 6 | 行星减速机 | 锋桦 |
| 7 | 断路器 | 德力西 |
| 8 | 交流接触器 | 德力西 |
| 9 | 固态继电器 | FOTEK |
| 10 | 热保护 | 德力西 |
| 11 | 温控器 | 亚泰 |
| 12 | 全自动纠偏 | 超声波感应器 |
| 13 | 全自动张力 | 变频张力 |
| 14 | 光纤电眼 | KEYENCE（日本） |
设备功能
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 适合体系 | 磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂等体系电池正、负极片涂布工艺 | |
| 2 | 运行器材厚度 | 铝箔（A1）：11-30um 铜箔（Cu）：8-30um | |
| 3 | 辊面设计宽度 | 480mm | |
| 4 | 保证涂布宽度 | 200-400mm | |
| 5 | 设备机械运行速度 | 10m/min | |
| 6 | 适合涂布速度 | 0.5-5m/min | 视烘干情况定 |
| 7 | 适合浆料黏度 | 1500-9000Cps | |
| 8 | 单面涂布干厚度范围 | 80-200um | |
| 9 | 最小间隙长度 | 5mm | 涂布速度≤5m/min |
| 10 | 最小涂布长度 | 15mm | 涂布速度≤5m/min |
| 11 | 溶剂特性 | 油性溶剂NMP | |
| 水性溶剂H2O/NMP | |||
| 12 | 适合含量度 | 正极S.C 65%±10% | |
| 负极S.C 50%±10%(PVDF体系) S.C 50%±5%(SBR体系) | |||
| 13 | 涂布方式 | 单层正反面3段不等距间隙式转移涂布/第二面自动跟踪间隙涂布/连续转移涂布 | |
| 14 | 基材运行方向 | 正向涂布，基材正、反向空箔运转 |
各部分结构介绍
(1)、放卷结构
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 过辊安装结构 | 机架安装 | |
| 2 | 过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化 | |
| 3 | 张力控制系统 | 自动控制恒张力，张力范围0-200N | |
| 4 | 纠偏方式 | 自动EPC控制，行程80mm | |
| 5 | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸气胀轴固定； | |
| 放卷单气胀轴，双面支撑 | |||
| 6 | 基材运转方向 | 正、反向 | |
| 7 | 最大放卷卷径 | ￠500mm | |
| 8 | 气胀轴最大承重 | 180Kg | |
| 9 | 放卷气胀轴条数 | 1条 |
(2)、机头结构：
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 安装结构方式 | 机架结构， | |
| 2 | 主传动电机 | 伺服电机 | |
| 3 | 间隙推动电机 | 伺服电机 | |
| 4 | 过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化，圆跳动≤30um | |
| 5 | 刮刀结构 | 双面逗号刮刀，外直径￠80mm。 | |
| 6 | 刮刀角度旋转控制 | 搬动手柄旋转 | |
| 7 | 涂辊（钢辊） | 表面镀硬鉻，直径￠120mm； | |
| 8 | 背辊（胶辊） | 直径￠120mm，表面包三元乙丙胶，辊面槽磨 | |
| 9 | 料槽搅拌 | 直线搅拌。 | |
| 10 | 刮刀间隙高度调整 | 手动调节，精度：0.001mm |
烘道
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 烘箱长度 | 6米（3米/节，共2节） | |
| 2 | 材质 | 不锈钢， | |
| 3 | 烘箱导辊传动方式 | 被动导辊方式，导辊￠20mm，SUS304不锈钢 | |
| 4 | 温度控制 | 分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，超温时切断加热电源；各段完全独立控制 | |
| 5 | 加温方式 | 电加热，热风循环结构 | |
| 6 | 单节烘箱加热功率 | 18KW/3m | |
| 7 | 烘道内温度 | 设计Max120℃，单节烘箱内温差≤5℃ | |
| 8 | 运行时箱体表面温度 | ≤45℃ | |
| 9 | 烤箱吹风方式 | 上、下吹风，上、下风量通过阀门分别控制；上、下风室共用加热体 | |
| 10 | 每段排风量控制 | 通过机械阀门，独立控制 | |
| 11 | 风嘴结构 | 吹风方向与水平呈30度，风嘴槽采用专用模具开槽 | |
| 12 | 加热控制 | 固态继电器 |
(4)、收卷结构：功能与放一样，增加如下：
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 张力 | 牵引辊前后各安装1套，自动控制恒张力，张力范围0-200N | |
| 2 | 安装结构方式 | 机架 | |
| 3 | 收卷气胀轴条数 | 1条，独立卷动 | |
| 4 | 收卷电机 | 伺服驱动 | 国产 |
控制系统
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 主控系统 | 触摸屏、PLC、模块、伺服系统 | |
| 2 | 运行方式 | 手动、自动、急停； | |
| 3 | 涂布、间隙长度设定范围 | 涂布长度15.0-3200.0mm 间隙长度3.0-3200.0mm | |
| 4 | 报警情况 | 设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面 | |
| 5 | 记数功能 | 生产数量长度 | |
| 6 | 头尾厚度修调方式 | 程序控制钢辊与胶辊速比实现 |
（6）、涂设备外形尺寸及质量：
13000X 1500 X 2300 2.0T
（7）、外观：
除不锈钢部分，箱体颜色符合贵公司提供的标准色卡，如无要求将按武汉格瑞斯公司设计
六、设备精度:
| 序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 刮刀 | 圆跳≤2um,Ra0.4,直线度≤2um | |
| 2 | 涂辊（钢辊） | 圆跳动≤2um,Ra0.4,直线度≤2um | |
| 3 | 涂浆/不涂浆长度控制能力 | 误差±0.5mm | |
| 4 | 正反面对齐度 | ±0.5mm | |
| 5 | 纠偏偏差 | ±1mm | |
| 6 | 单面干厚度误差 | ±3um以内 | 头10mm、尾6mm，边缘3mm以外 |
| 7 | 膜片重量特性 | Ranger COV≤0.5%（单面单片） COV≤0.5%（双面单片） | |
| 8 | 调刀控制重复精度 | ±1um | |
| 9 | 厚度修调 | 最大厚度减去标准区域厚度＜8um | 头10mm、尾6mm |
七、随机配件
| 序号 | 物料名称 | 规格型号 | 数量 |
| 1 | 小型断路器 | 1 | |
| 2 | 中间继电器 | RXM2LB2BD | 1 |
| 3 | 中间继电器 | RXM4LB2BD | 1 |
| 4 | 光电开关 | EE-SX671 | 1 |
| 5 | 交流接触器 | CJX2S-0910-220V | 1 |
| 6 | 宽M带散热片发热管 | 380V-2KW | 5 |
| 7 | 热电偶 | 200K | 1 |
| 8 | 机架间隙涂布机挡料板 | 170*93*10mm | 4 |
| 9 | 千分表 | 0-200格，反向 | 2 |
| 10 | 六角匙 | 1.5-10 | 1 |
附件：易损件清单
| 序号 | 物料名称 |
| 1 | 涂布机钢辊 |
| 2 | 涂布胶辊 |
| 3 | 刮刀 |
| 4 | 固态继电器 |
| 5 | 发热管 |
| 6 | 光纤线 |
