用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
规格说明
- 1伺服电机传动，垂直电动缸加载；
- 2可做零部件动态疲劳、静态性能测试；
- 3专业软件实现负荷/变形试验，显示全过程曲线；
- 4闭环精确控制；
- 5振幅/频率可调；
- 6次数数字显示、预置自动停机；
- 7力 - 时间曲线实时显示。
技术参数
- 1传感器：50KN；
- 2行程：300mm；
- 3频率：0.1~1.24Hz；
- 4位移精度：0.02mm；
- 5力精度：±1% F.S；
- 6计数器：无限次；
- 7工位：1 个；
- 8电源：220V 50Hz；
- 9功率：3kW
❓ 常见问答 6 查看更多 →
问：疲劳试验机：疲劳试验和静态拉伸有什么区别？
问：疲劳试验机：一套疲劳试验要做多久？如何安排？
问：疲劳试验机：试样和夹持有什么特别要求？
问：力学检测设备采购避坑指南：这六个参数一定要确认
问：力学检测设备日常保养怎么做？试验机延长寿命的七个要点
答：试验机是"三分设备、七分保养"，日常做到七点可显著延长寿命：① 每周清洁导轨与丝杠并按厂家要求涂抹润滑脂；② 开机预热，传感器与放大电路稳定后再开始正式测试；③ 定期夹具检查，楔形夹块齿纹磨损会导致打滑并划伤试样；④ 环境控制，湿度大区域注意电气防潮，液压机型关注油温；⑤ 每年精度核查，用标准测力仪做期间核查并留记录，第三方实验室必须做；⑥ 限位与急停功能定期演练；⑦ 软件数据定期备份。
无论是电液伺服液压万能试验机这类液压机型还是电子式单柱型拉力试验机等电子机型，保养的核心都是"让力值链路始终处于标定状态"。售后保养与期间核查服务，可在采购时一并写入合同。
问：力学检测设备常见夹具有哪些？力学检测设备夹具选配指南
答：夹具不适配是试验机使用问题的一半来源。常见夹具按试验类型分四类：拉伸类——楔形平夹具（板材、棒材）、缠绕夹具（线材、绳带）、气动夹具（薄膜、薄片防打滑）；压缩类——标准压盘，注意压盘平行度与球面调心设计；弯曲类——三点弯曲与四点弯曲辅具，跨距需可调；剥离类——90°/180° 剥离夹具、环形初粘夹具、T 型剥离夹具。
选配建议：先列测试项目清单，再按项目逐项配夹具；特殊试样（异形件、整机部件）优先要求厂家非标定制并附试测视频。多数单柱机型如电子式单柱型拉力试验机、双柱机型如桌上型双柱拉力试验机的夹具接口遵循统一安装尺寸，后续扩购兼容性好。专用部件测试可直接选择对应专用机型，如插拔测试选全自动插拔力试验机、剥离初粘选环形初粘剥离强度试验机。
