用途场景
规格参数
本设备适用于测试光缆承受机械扭转的能力，通过施加正反向扭转力，对于合格的光缆要求光纤不断裂，光纤的衰减变化不超过光缆产品标准中规定的值，光缆护套不开裂，缆芯元构件不损坏。
特点:
本设备采用人机界面与PLC控制，TFT真彩屏显示测试参数和试验数据，配置不同的砝码及不同的夹套，能满足光缆的扭转试验，速度无极调速，造型美观、性能稳定、操作简单、使用安全等标准设计制造。
试验工位 | 1工位 | 扭转角度 | 0°±360 °(任意设置) |
最大扭转长度 | 1000mm（可任意调节） | 试验速度 | 0-30次/分可调(直接输入次数) |
砝 码 重 量 | 1.5kg、2.5kg、4kg 4.5kg 5kg | 电控元件 | 采用进口欧姆龙，稳定耐用 |
电机 | 伺服电机 | 系统显示 | 7寸触摸屏控制 |
总功率 | 750W | 工作电源 | AC220V/50Hz/5A |
体 积 | 181*36*100cm | 重量 | 约100Kg |
计数功能 | 光缆扭断和停电保存功试验次数功能 总计数:0-999999次 | ||
❓ 常见问答 3 查看更多 →
问：光缆扭转试验机：是做什么试验用的？主要测什么？
答：光缆扭转试验机（JP-416）主要用于光缆承受机械扭转能力的验证，考核扭转后光纤传输性能与结构完整性。设备通过人机界面与 PLC 控制、TFT 真彩屏显示测试参数与数据，施加正反向扭转力，配置不同砝码及夹套施加张力，把真实使用场景转化为可量化、可复现的实验室测试。
- 适用对象：各型光缆、光电复合缆及类似线缆产品；
- 核心能力：试验中/后可监测衰减变化，合格判据直接量化；
- 典型用户：生产工厂品质实验室、第三方检测机构、科研院校。
- 报告用途：研发验证、来料检验、量产抽测与客诉失效分析均可引用。
在研发验证与小批量试产阶段提前发现结构薄弱点，可显著降低量产后的客诉与退货风险。详细技术参数见 光缆扭转试验机。
问：光缆扭转试验机：试验参数（次数、速度、角度/载荷）应该怎么设定？
答：光缆扭转试验机（JP-416）的试验参数应基于产品实际使用姿态与目标寿命设定，推荐思路如下：
- 扭转角度与速率按标准设定（如 ±180° 往复）；
- 配不同砝码与夹套施加规定轴向张力；
- 试验中及试验后分别测光纤衰减变化。
次数取值没有统一国标时，可按「真实使用强度 × 加速系数」推算，常见取设计寿命的 1.5~3 倍做验证，既有区分度又不至于过度设计。建议先做 10%~20% 目标次数的摸底试验，确认装夹姿态稳定、动作无干涉后再放量；原始参数与样品批次号一并记录，保证结果可追溯。参数设置与自动化能力详见 光缆扭转试验机。
问：光缆扭转试验机：试验后怎么判定产品是否合格？
答：用光缆扭转试验机（JP-416）完成寿命试验后，判定是否合格建议从三个维度入手：
- 结构维度：光纤不断裂，衰减变化不超过光缆产品标准规定值；
- 功能维度：试验后功能测试应正常，导通、显示、手感等按产品类型逐项核对；
- 外观维度：光缆护套不开裂，缆芯元构件不损坏。
- 数据维度：记录各样品的失效次数分布，用于估算平均寿命与筛选最薄弱批次。
判定以最严项为准：任一维度不达标即判该样品失效，并建议记录失效发生的次数以估算寿命分布，而不是只给出合格/不合格的二元结论。与客户或标准要求书面约定判定细则与抽样数量，试验前后拍照留档，必要时保留失效样品做断口与磨痕分析，反哺结构改进。设备测试能力详见 光缆扭转试验机。
