三轴精密荷重曲线仪

答：一句话：把"逐点手测"变成"一次布样、全板自动扫描"。X/Y 平台带动测头自动切换点位，Z 轴执行按压采曲线：

• 效率量变：100 键笔记本键盘手测要几小时且姿势固化劳损，三轴精密荷重曲线仪自动扫描几十分钟出全板数据——样品放上去，人去干别的；
• 一致性量变：自动平台的点位定位精度（0.01mm 级）与恒定按压速率，消灭手测的"每次点位偏一点、速度差一点"——数据才具备键间可比性；
• 全板热力图：逐键曲线特征（峰值力、Click 比）自动提取后绘制全板分布图——局部"手感异常区"直接可视化，反向定位装配公差漂移或硅胶模穴问题。

适用样品：键盘阵列、按键面板、多按键模组；单体按键用单轴荷重位移曲线机更经济。

答：能，而且这是三轴机型相对手测的核心增值——软件自动完成特征提取 + 判定 + 可视化三步：

• 特征提取：每条荷重-位移曲线自动算出峰值力（Peak Force）、谷值力、Click 比（峰谷差/峰值，手感的"脆"度）、总行程、回弹斜率（"弹"的干脆程度）；
• 窗口判定：各指标上下限预设，超界点位自动标记——OK/NG 不经过人眼，杜绝主观漂移；
• 可视化输出：全板热力图（峰值分布/Click 分布）+ 批量报表 + 超差点位清单（返修直指具体键位）。

判定窗口怎么建：以设计规格为初值，用良品曲线分布校准（±3σ 窗口），再按机型分类建模板库——硅胶键与机械键盘的曲线形态完全不同，模板必须分开。

答：非常讲究，探针是"手感测量的标准手指"，三个规格维度：

• 直径/形状：与键帽接触面匹配——探针过小会压入软质键帽表面（硅胶帽被"戳穿"式变形，曲线失真）或顶到键帽花纹上；过大则覆盖到相邻键。惯例：接近真实手指触面或按键中心区域的尺寸，标准样品按行业规范选；
• 材质与表面：金属探针测硬质键帽，软质键帽用带衬垫探针避免局部压痕；
• 按压速率：速率过快曲线毛刺增多、峰值偏高（动态力叠加），手感评价普遍采用低速匀速（mm/s 级）——同一批样品锁定同一速率，速率不一致的数据没有可比性。

采购时确认探针规格可换、速率可调，并要求厂家提供同行业曲线模板——上手少走一个月弯路。