用途场景
规格参数
产品简介
DigiGloss系列光泽度仪是彩谱全新推出的60度角光泽度仪，仪器配置了自动校准、连续测量等功能，仪器小巧轻便，测量速度快，测的准，可顺利通过计量认证。
产品特点
- 自动校准
- 连续测量
- 连接微信小程序
- 重量仅80克
- 仅有一张名片大小
自动校准
无需人工手动校准，开机就能测量，智能校准底座，防脏污
随时校准，保证了长期的准确性
自动校准时，仪器会显示C的图标
连续测量
长按开机键，开启连续测量模式，解放双手
连接微信
可连接微信小程序，获取更多功能
突破光泽度仪的边界
小——重量仅80克，仅有一张名片大小
准——承诺顺利通过计量认证
快——单次测量时间小于1S
久—— 一次充电可以测量10000次，小身材，大能量
技术参数
| 型号 | DG60 SE | DG60 Pro | DG60 Max |
| 校准 | 自动 | ||
| 测量角度 | 60° | ||
| 测量指标 | 光泽度（GU） | ||
| 测量光斑 | 5*10mm | ||
| 测量量程 | 0-200GU | 0-1000GU | 0-1200GU |
| 分度值 | 1GU |
0-100:0.1GU 大于100:1GU |
|
| 测量稳定度* | 1 | ±0.2/±0.1% | 0.1/0.1% |
| 电池容量 | 单次充电可连续测量5000次 | 单次充电可连续测量15000次 | 单次充电可连续测量30000次 |
| 屏幕 | 全彩显示屏，135*240,1.14英寸 | ||
| 接口 | USB | USB，蓝牙 | |
| 工作温度 | 0-40℃ | ||
| 湿度 | 小于85%，不结露 | ||
| 配件 |
USB数据线，挂绳，说明书，校准标准板 |
||
| 重量 | 80g | 116g | |
| 尺寸 | 84mm*70mm*17mm | ||
*连续测量30次标准偏差,当测量值小于100GU时，用绝对值评价；当测量值大于100GU时，用百分比评价
包装内容
标配件仪器*1、USB数据线*1、挂绳*1、说明书*1、校准标准版*1
❓ 常见问答 2 查看更多 →
本文主要讲述了林上便携式光泽度仪的特点，以及与BYK光泽度仪之间的数据对比。
一、产品介绍及特点
1.林上LS192的应用行业
LS192便携式光泽度仪，是一种用来测量材料表面镜面反射光泽的仪器。采用60°通用型角度，测量范围为0-1000GU。是按照国家检定规程JJG 696标准来生产的，并且测量精度符合国家标准。仪器主要用于测量金属，纸张，塑料，大理石，油漆，陶瓷等各种平面制品的光泽度。
2.LS192的产品特点
仪器体积小巧，单手可握，测试孔在主机下方，测量时需将仪器紧贴被测样品表面。
可以智能统计测试数据的最大值，最小值，平均值，均方差值。
具有温度补偿功能，数值稳定，允许长周期校准。
二、林上LS192和BYK对比测试
同一批喷涂件放在车间灯光下看起来差不多，到了客户验收环节却被指出“亮度不一致”；塑料外壳试产时颜色接近，装配后却因为局部发亮显得像混料；五金电镀件出槽后肉眼判断很快，但返修批次到底有没有恢复到内控范围，仍需要数据说话。便携式光泽度仪在这些环节的价值，不是替代全部标准试验，而是把表面亮度从“凭经验看”变成“可记录、可复测、可追溯”的现场数据。
光泽度通常反映材料表面对光的镜向反射能力。涂装、汽车、塑料、家具建材、五金电镀和印刷包装行业中的检测对象并不相同：涂装件关注漆膜固化、膜厚和流平；汽车件关注不同批次漆面或内饰纹理的一致性；塑料件关注模具纹理、材料配方和喷涂后外观；家具建材关注板材、石材、陶瓷和涂饰面的装饰效果；印刷包装则会关注油墨、上光油、覆膜和纸张表面的反光差异。
涂装车间便携式光泽度仪现场检测
一、60°通用角度适合哪些现场检测
在表面光泽检测中，20°、60°、85°是常见几何角度。60°角度常被用于较多常规光泽材料的快速检测，因此便携式 60°光泽度仪适合放在来料检验、生产巡检、首件确认、返工复查和成品抽检中使用。对于特别高光的镜面材料，20°角度有时更容易拉开差异；对于低光、哑光或细纹理表面，85°角度有时更敏感。现场使用 60°通用型仪器时，应清楚它更适合作为过程控制工具，而不是对所有材料直接下最终结论。
| 检测对象 | 常见质量关注点 | 现场检测注意点 |
|---|---|---|
| 喷涂漆膜、粉末涂层 | 流平、固化、批次亮度一致性 | 避开流挂、橘皮、灰尘颗粒和边角区域 |
| 塑料外壳、注塑件 | 模具纹理、材料批次、喷涂后亮度 | 同一纹理方向测量，曲面需保证贴合 |
| 五金电镀和抛光件 | 镀层均匀性、抛光状态、返修效果 | 高光表面应防止指纹和局部污染影响读数 |
| 印刷包装、覆膜材料 | 上光油、覆膜、纸张表面反光差异 | 注意压纹、纸张方向和油墨干燥状态 |
二、孔径选择比很多人想得更关键
便携式光泽度仪的孔径会直接影响可测样品尺寸和读数代表性。常规平面材料面积足够，使用较大孔径可以获得更稳定的平均反射结果；但如果被测对象是窄边框、弧形件、小电镀件、汽车内饰小区域或局部返修点，大孔径可能压到边缘、跨过纹理或覆盖到非目标区域，读数就会失真。
以林上 LS192 和 LS193 为配置示例，LS192 采用 60°通用角度，测试物最小尺寸为 20mm×10mm，适合常规涂装板、塑料板、家具面板、石材、金属平面和较大面积印刷材料检测；LS193 采用 3mm×6mm 小孔径，适合小尺寸或曲面材料，如窄边装饰件、小五金件、弧面塑胶件和局部返修区域。两者均为 0–1000GU 大量程，更适合覆盖从低光到高光的现场巡检需求。
常规孔径与小孔径光泽度仪测量对比
三、现场数据要进入质量流程，而不是只看单个数值
光泽度读数受表面清洁度、测量方向、样品曲率、底材纹理、环境温湿度、校准板状态和操作稳定性影响。现场人员不宜只测一次就判定整批产品，应在企业检验文件中规定点位、次数、允许偏差、复测条件和异常处理方式。比如喷涂线可以按首件、过程、末件抽检；塑料件可按模穴、批次和纹理方向分组记录；电镀件可按上挂位置、抛光方向和返修状态建立数据表。
便携式仪器支持 PC 软件联机测量时，数据不必停留在纸质记录上。林上 LS192、LS193 可作为来料检验、生产巡检和质量追溯中的数据采集工具，配合 Excel 导出、批次编号、样品照片和复测备注，便于后续分析光泽波动是否来自工艺参数、材料批次或表面处理状态。涉及标准判定、客户争议或第三方报告时，仍应结合现行标准方法、抽样规则、试样条件和计量状态综合判断。
四、配置建议：按样品形态和管理方式来定
如果企业主要检测平整板材、大面积喷涂件、家具面板、石材、常规塑料件，优先考虑常规孔径，读数代表性和操作效率更好。如果经常测小件、曲面、窄边、局部返修区或电镀装饰件，小孔径会更容易对准目标区域。若检测任务同时覆盖大面和小面，可把常规孔径与小孔径组合使用，前者用于批量巡检，后者用于异常点复核。
真正有效的表面光泽管理，不是把仪器放到现场就结束，而是把“谁测、测哪里、测几次、怎么复测、数据怎么留档”写进流程。便携式光泽度仪适合帮助企业尽早发现光泽波动，但最终质量判断仍要回到标准、样品状态和企业内控要求本身。
