分光色差仪PS2060

分光色差仪采用将颜色数据化，计算L*a*b值和总色差ΔE值的原理测量颜色色差，可以测量不同波段的反射率和光谱曲线，同时分光色具有高精度的特点更适用于复杂颜色的色彩分析。市面上的分光色差仪繁杂多样，到底该如何选择合适的分光色差仪呢？

• 测量颜色，对比色差。使用分光仪可以对比出两个颜色之间的差异以及色差值具体数据，根据实际情况对比判断颜色色差是否合格。

• 查看光谱反射率曲线。根据仪器光谱传感器配合拟合算法对可见光进行分析处理，查看某个可见光波段的对应反射率。

• 计算白度。根据设置相关白度颜色参数判断同一批次的同种白色产品的白度是否合格。
  

• 存储颜色。通过仪器测量颜色后储存，不用保存实物样品，做到样品不在身边依旧可以进行色差对比。

分光色差仪主要应用在印刷、油漆、食品、包装、陶瓷、玻璃等各个行业的颜色管理，随着厂家对产品品质越来越严格，颜色色差的控制更是必不可少的一环。

根据应用进行选择：

测量中低光泽、光滑或磨砂表面上的颜色可以选择45°/0°分光测色仪；测量中低光泽、高光泽表面颜色可以选择D/8分光色差仪；测量特殊涂层颜料或含有珠光剂等添加剂的特殊颜色可以选择多角度分光光度仪。

根据参数进行选择：

根据测量要求参数可以选择有10nm或者20nm波长间隔的反射率曲线，也可以根据精度进行选择。

根据应用场景进行选择：

需要测量高精度的产品可以选择台式分光色差仪，需要方便携带可以选择便携式分光色差仪。

根据品牌进行选择：

国内品牌有林上、3NH、彩谱等，国外品牌有爱色丽、柯尼卡等。但是国外品牌的色差仪售后比较麻烦。

根据价格进行选择：

对比各个厂家的仪器价格选择性价比最高的仪器。林上的便携式分光色差仪LS176色差仪和LS176B色差仪能通过国家计量并且标准偏差ΔE*ab在0.03以内，采用了光谱传感器配合拟合算法对可见光的8个波段进行分析处理，性价比更高。

根据增值服务进行选择：

判断仪器是否有配套的软件、其他附件、能否通过国家计量、售后团队以及维修费用等等。

近年来，消费者对食品塑料包装质量的关注度逐渐上升，商品的塑料外包装如果存在色差、外观缺陷等问题会让消费者对产品质量产生怀疑，从而影响产品形象。因此，产品塑料包装的色差评估是商品生产和质量把控过程中至关重要的一个环节。光谱反射率曲线能够反映测试样品之间的色差、色相、有无同色异谱现象以及颜色深浅等信息，借助该曲线，在塑料包装生产过程中我们能够判断包装的质量好坏。

反射率曲线的含义

光谱反射率曲线是指被物体反射的光通量与入射到物体的光通量之比即光反射比与波长之间的关系曲线。一种物体的光谱反射率曲线反映了该物体对入射光的光谱选择性吸收、光散射以及物体表面的镜面反射的综合特性，是颜色测量、色差计算评比、电脑配色等色度计算的基础。

光谱反射率曲线在行业中的应用

• 判断塑料包装上油墨的颜色

  光谱反射率图对油墨中的红、橙、黄、绿、蓝、紫色料较为敏感，反射率随波长的变化起伏较大，对白色的敏感性降低，呈现出一条起伏平缓的高反射率曲线，黑色为极不敏感的材料。 油墨的制造过程涉及多个工序，但较为繁琐复杂。在色相的调配和判定上，往往会花去太多的精力和时间。将光谱反射率曲线应用于油墨制造过程中的色相控制和判定上，可对油墨色相的调配进行有效的控制和较为准确的判定，极大地提高工作效率。

• 判断油墨中的色含量

  色含量不同，色料的主波长范围内的曲线呈现均匀分离状态，而且随色含量差别大，其曲线分开部分的间距亦相应增大。实际生产过程中，可根据被测样本光谱反射率曲线主波长与标准品的偏离程度，判断被测样本的油墨质量。

• 判断测试的塑料包装样品是否存在同色异谱现象

  如果使用相同色料配置的两个油墨样品具有满足色相色差标准要求的△E*ab、L、a、b值，并且同时又有吻合的光谱反射率曲线，则称这两个样品为同色同谱，否则，为同色异谱。使用者可以通过观察光谱反射率曲线的曲线形状和拟合程度判断测试样品是否存在同色异谱的现象。当其曲线位置的吻合度越高时，则两种油墨塑料色样的色相亦越靠近，色差值越小。

在塑料制品的生产制造过程中，由于受到多种因素的影响，常常会出现色差问题。色差不仅影响产品的外观美观度，还可能对质量评估、客户认可度等方面造成不利影响。想要解决这一问题，就要清楚的了解色差产生的原因，并通过使用分光色差仪来辅助调色，可以帮助有效减少色差，从而提升塑料制品的整体品质。

塑料出现色差是一种普遍现象，其成因通常可归纳为以下六个方面：

1.色母粒/颜料差异
不同批次间的色母粒或颜料颜色、分散性等可能略有不同，这就会导致塑料生产出来的颜色有差异。要测量色母粒或色粉这种细小颗粒、粉末的颜色，必须将其装在比色皿中，使用大孔径色差仪，才能够准确测量颜色。

推荐仪器：50mm大孔径分光色差仪LS177

3. 实际调色应用

色母粒测量：使用50mm大孔径的分光色差仪LS177就可以满足测量，能准确测量颗粒或粉末样品。

塑料样品测量：采用分光色差仪LS173来测量，可直接测量塑料制品表面颜色。

仪器屏幕上会显示标准色和样品色的Lab值、颜色偏向提示以及△E*ab总色差值，根据设置的阈值自动判断样品颜色是否合格，颜色偏向提示可以辅助塑料调色师调整颜色配比。

色差仪是一种测量颜色的精密光学仪器。它通过模拟人眼对光的感知方式，将主观的颜色转化为客观的、可量化的颜色数据。目前市面上常见的色差仪主要分为普通色差仪与分光色差仪两类。尽管都可以测量颜色，但它们的测量原理有一些不同。本文将详细介绍这两种色差仪的区别，并提供实用的选购建议。

分光色差仪则通过测量光谱得到颜色数据。仪器内置光源发出白光，照射到样品上反射，反射光通过分光装置光栅或棱镜按照波长被分散开，探测器接收不同波长的光强，经过仪器精密计算得到整个可见光波段每10nm的光谱反射率数据，形成一条曲线。将这条光谱曲线进行积分计算，得到三刺激值X、Y、Z，再转换为Lab值。分光色差仪可以测量整个可见光谱（400nm至700nm）的全光谱反射率，输出的光谱曲线可以帮助判断同色异谱。

优点：

• 可显示光谱曲线图，便于测量分析；

• 能有效判断同色异谱现象（在不同光源下颜色看似相同但实质不同）；

• 测量数据更丰富，适用于高精度色彩管理。

适用场景：广泛用于油漆、汽车、金属、塑料、印刷、纺织等行业的专业色彩检测与质量控制。

总的来说，用户在选购时可以根据实际的需求来进行选择。对于常规的颜色测量，色差对比就可以选择普通色差仪，如果需要分析样品的光谱分布以及同色异谱情况，则可以选择分光色差仪。同时还应综合考虑价格、测量精度、操作使用等因素，选择最适合的仪器型号。

色差仪在布料行业的应用非常广泛，它不仅可以将测量的布料颜色数据数字化，实现色彩的客观管理。还能使沟通更加高效、准确，也有效减少了调色和校色过程中的浪费与返工，优化生产流程，提升了颜色的一致性，从而确保产品质量满足客户的严格要求。那么，分光色差仪主要应用在布料行业的哪些方面呢？让我们一起来看看！

作为专注色差检测设备的专业厂家，林上拥有从入门款到高端款的测色仪，满足各种测量需求。针对纺织布料行业，林上研发了LS175分光色差仪，其具备以下优势：

• 20mm大孔径设计：有效消除布料纹理影响，测量结果更稳定精准；

• 颜色测量一键完成，智能匹配最接近的3个色卡编号，无需携带厚重的纸质色卡；
  

• 多参数测量：支持 Lab、Yxy、RGB、黄度、白度、光谱曲线等；

• 无实物也可以进行色差对比，更加的简单方便；
  

• 同色异谱检测：帮助判断不同光源下颜色是否一致；

• 高性价比与完善售后服务：成为众多纺织厂商信赖的首选设备。

林上科技致力于为塑料行业提供全面、高效的颜色检测解决方案。拥有从手持式便携色差仪到高精度分光色差仪的全系列产品，能够满足塑料行业在不透明、透明及色母粒等不同材质上的颜色测量需求，为企业实现颜色标准化管理提供有力支持。

其中，LS173分光色差仪在测量不透明塑料样品的颜色方面具备很大的优势：

• 仪器采用国际通用D/8°光路结构，非常适合塑料行业的颜色测量。

• 仪器使用3.5英寸大触摸屏，点击一下就能轻松测量塑料颜色，两次点击就能完成色差对比，自动判断塑料颜色是否合格，操作非常方便。

• LS173分光色差仪具有Lab、Lch、CMYK、白度、黄度、光谱反射率曲线等多种颜色空间，满足各种不同塑料颜色测量需求，便于进行全面的塑料颜色分析。

• 仪器内置多本电子色卡，测量塑料颜色时能够快速从选定色卡中匹配出最接近的三个色卡编号，免去人工找色的繁琐并有效避免色卡老化褪色等问题。

• 林上分光色差仪可以录入塑料行业或工厂自有色卡，使得塑料颜色管理与分析更加高效便捷。

• 色差对比界面有Lab颜色偏向提示，准确判断塑料颜色是“偏红”或“偏绿”，“偏黄”或“偏蓝”等，辅助调色师快速判断颜色偏向并调整塑料颜色配比。