用途场景
Specifications
产品概述
伊田机电 110kV 二次设备舱:变电站保护、测控、通信与站控设备的预制化舱体,工厂预制接口与环控,IP54/55、C3-C5、25 年设计寿命。
核心参数
| 系统 | 保护 / 测控 |
| 监控 | SCADA / BMS |
| 防护 | IP54 / 55 |
| 寿命 | 25 年 |
产品特性
免现场协调
屏柜布局按清单工厂预先深化,操作与检修空间排定,到场免返工。
接口即插即接
电源、接地、桥架、端子工厂预制,现场按接口清单接入,免开孔改线。
长期稳定运行
环控按热负荷配置,控温、控湿、防凝露,保障二次设备稳定。
无人值守就绪
门禁、视频、烟温、消防、应急照明一体预制,支持无人值守运维。
到场即接入
SCADA/站控/光纤柜位与接口预留,到场即接入监控平台。
免现场协调
屏柜布局按清单工厂预先深化,操作与检修空间排定,到场免返工。
产品详情
舱体结构与屏柜布局
110kV 二次设备舱以可运输、可吊装、可检修的钢结构舱体为平台,为保护、测控、通信、直流电源、UPS 与站控设备提供集中安装空间。舱体围绕分区、门窗配置、电缆进线开孔、检修通道和设备接口要求设计,布局从客户屏柜清单与站控系统图确认后作为制造依据,正面操作与背面检修空间在制造前协调到位。
辅助配电与接线界面
照明、检修插座、辅助电源、接地排、防雷、端子箱与柜间线缆通道可在工厂预制到安装就绪状态,为二次屏柜提供清晰的电源和接线边界。接口设计结合现场电缆与光纤走向协调,现场团队按接口清单接入,减少到场后的开孔与改线工作。
环控除湿与热管理
二次设备对温湿度、凝露、粉尘和供电连续性敏感。环控配置依据设备热负荷、站点气候、海拔、防腐等级与无人值守要求制定,空调、通风、除湿、过滤与温湿度监测接口与舱体设计协调并在制造前确认,保障设备在目标运行环境下长期稳定。
接地与线缆管理
电缆进线开孔、桥架、光纤路径、端子箱、接地排、等电位与防雷可预制为安装就绪状态。架空地板与线槽分层组织动力、控制与接地线缆,接地与线缆界面与现场布线和通信架构协调,降低到场后的现场改造工作量。
监控通信与运维接口
围绕 SCADA、EMS、BMS、站控层通信、光纤接入和数据采集需求预留通信柜位、走线路径与接口边界;门禁、视频、烟温探测、消防接口与应急照明随舱预制,为无人值守运维与远程管理提供完整的监控、通信与安全接入条件。
交付范围选项
空壳交付(含接口预留)
面向具备二次设备集成与现场调试能力的客户。供舱体结构,含屏柜安装界面、电缆进线、接地防雷与运输吊装预留,并预制电缆路径、光纤通道、端子箱与接地排,减少现场走线、开孔与安装协调。
子系统集成
在空壳基础上装配辅助配电、UPS 接口、直流电源、照明与插座,配套空调、除湿、过滤与环境监测,预装消防、门禁、视频、告警与通信系统。
成品舱交付
按客户二次设备与项目标准协调屏柜布置、辅助配电、环控、环境监测、门禁通信接口与智能控制,出厂前完成装配、接地、接口、标识与交付资料检验。
OEM/ODM 贴牌定制
按客户品牌、图纸与项目标准做定制制造与批量交付:非标尺寸与接口、品牌外观与铭牌、文件格式与多站点一致性。
按客户图纸与 BOM 组织制造非标尺寸与接口定制客户品牌外观与铭牌交付文件格式配合多站点一致的标准舱型与接口库咨询范围 1空壳交付(含接口预留)
面向具备二次设备集成与现场调试能力的客户。供舱体结构,含屏柜安装界面、电缆进线、接地防雷与运输吊装预留,并预制电缆路径、光纤通道、端子箱与接地排,减少现场走线、开孔与安装协调。
范围包含:
技术规格参数
| 适用电压等级 | 110kV 变电站(所服务系统) |
| 系统类型 | 保护 / 测控 / 通信 / 站控(项目确认) |
| 控制电源 | AC / DC(项目确认) |
| 通信接口 | 光纤 / 以太网 / 串口(项目确认) |
| 监控接口 | SCADA / EMS / BMS |
| 舱体尺寸 | 定制(运输限界) |
| 防护等级 | IP54 / IP55 IEC 60529 |
| 防腐等级 | C3-C5 (ISO 12944),项目确认 |
| 环控配置 | 空调 / 除湿 / 通风(按热负荷) |
| 接地防雷 | 等电位 / 接地排 |
| 设计寿命 | 25 年 |
| 标准适配 | IEC / GB(项目确认) |
| 墙板 / 顶板 | 顶板 2.0/墙板 1.6–2.0(镀锌钢板) mm |
| 保温 | 50(岩棉) mm |
| 框架 | 槽钢/方管钢结构 |
| 质保 | 12 个月(可延至 24,项目而定) |