动力电池检测
移动电源储能设备
新能源光伏用途场景
规格参数
【产品概述】
AT8330系列融合了精密性、灵活性与高度集成化。作为一款小功率、多通道的超高精度可编程单芯电池电压模拟器拥有多达24个独立且相互隔离的通道，每个通道都能够进行精确控制和监测，使得在需要同时测试多个电池单元的应用中，如电池组或串联电池系统的测试，变得游刃有余。其通道隔离特性不仅保证了测试的安全性，也提高了设备的适用性和灵活性。AT8330系列的电流测量能力达到了μA级，为低功耗设备的电池测试提供了强有力的支持。在控制方面，AT8330系列提供了灵活的本地及远程操作选项，用户可以通过局域网络（LAN）、RS232或RS485接口来进行设备的控制和数据交换。借助于先进的通讯接口，用户可以便捷地通过计算机软件来编辑测试参数，执行高效的自动化测试流程。
与此同时，上位机远程操控的能力让用户可以在不同地点通过网络对测试过程进行监控和调整，大大提升了工作效率和测试的便捷性。
AT8330系列电池模拟器是工程师和研发人员理想的测试工具，无论是在实验室的研发环境还是在生产线的质量控制环节，它都能提供无与伦比的性能和便利。
【特征】
- 电压范围：0~6V
- 超高精度，电压精度高达万分之一
- 24通道，通道间隔离，支持串联
- 电流范围：0~1A
- 支持μA级电流测量精度
- 电压温度系数20ppm/℃
- 5英寸高清彩屏，本地/远程控制，专业测试软件
- 支持LAN、RS485、RS232通讯控制
【应用】
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新能源汽车/无人机/储能BMS（电池管理系统）
CMS（超容管理系统)测试
电池保护板测试便携式消费类电子产品研发与测试
燃料电池CVM电压巡检模块
【技术参数】
| 输出电压范围 | 6V/CH |
| 输出电流范围 | 1A/CH |
| 输出功率范围 | 6W/CH |
| 通道数 | 24 |
| 量程 | 0~1A |
| 电压设置分辨率 | 0.01mV |
| 电压回读分辨率 | 0.01mV |
| 电流设置分辨率 | 0.01mA (1mA 量程) |
| 电流回读分辨率 | 0.01μA (1mA 量程) |
| 电压设置/回读准确度 | ±0.01%，±0.1mv |
| 电流设置/回读准确度 | ±0.05%，±0.1mA |
| 纹波电压 | <2mV rms |
| 纹波电流 | <2mA rms |
| 负载调整率—输出电压 | <0.01%FS |
| 负载调整率—输出电流 | <0.01%FS |
| 电源调整率—输出电压 | <0.01%FS |
| 电源调整率—输出电流 | <0.01%FS |
| 温度系数 | <20 ppm/℃ |
| 电压上升时间（空载） | <100us |
| 电压上升时间（满载） | <100us |
| 电压下降时间（空载） | <100us |
| 电压下降时间（满载） | <100us |
| 动态响应时间 | <50us |
| 耐压（输出对大地/输出对输出） | 1000VDC/1000VDC |
| 接口 | RS232接口 RS485接口 LAN接口 |
| 电源要求 | 200V-240VAC |
| 尺寸重量 | 标准2U机箱/15KG |
| 附件 | 测试线/电源线/rs232通讯线 |
❓ 常见问答 16 查看更多 →
问：双向电源和电池模拟器到底差在哪？
答：硬件层几乎同源（双向源载一体、能量回馈电网），差别在软件模型：电池模拟器内置 OCV-SOC 动态模型、可自定义内阻曲线、SOC 实时计算；双向裸机不带模型，只能当源/载用。很多厂家双向电源要单独选配电池仿真软件包。
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问：测 PCS / BMS，能不能用双向电源凑合，不上电池模拟器？
答：凑合不了。BMS/PCS 测试要求被测端呈现电池的伏安特性（电压随 SOC 变化、动态内阻、极化效应），双向裸机是稳压源特性，保护逻辑与均衡策略验证会失真。必须选带 SOC 动态模型的电池模拟器。
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问：电池充放电系统（循环机）能当电池模拟器用吗？
答：不能——这是采购最大的坑。循环机的对象是真实电池（容量、循环、DCIR），不做虚拟 SOC 仿真，不能替代电池包去测 PCS。两类设备用途互补，别互相替代。
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问：光伏模拟器和电池模拟器能共用一台吗？
答：模型完全不通用：光伏是非线性电流源（I-V 曲线、开路电压/短路电流/最大功率点），电池是电压源+极化内阻。同一台双向主机可分别加载两种软件，但同一时间只能跑一种；光储联调要并行，推荐两套独立设备。
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问：回馈式和耗能式怎么选？
答：按通电时长算账：8 小时以上长期循环/老化选回馈式，放电能量并网回送，电费与空调制冷大降，一般 2~3 年回本；偶尔短时间测试可选耗能款，采购成本低。
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问：1500V 高压系统选电源要注意什么？
答：电压档留 20% 余量别压线；确认绝缘监测与放电回路；功率档按满载需求 + 并联扩容规划；高压机型对安装环境（绝缘距离、接地）有要求，下单前把机房条件发我们核一遍。
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问：MPPT 测试对光伏模拟器有哪些硬指标？
答：三个：I-V 曲线刷新速率（动态遮蔽/辐照渐变场景毫秒级）、多通道组串模拟能力（多路 MPPT 的逆变器要对应多通道）、标准测试方案（EN50530 / Sandia 等效率测试内置）。软件选 SAS1000 / FT-SAS 这类矩阵仿真软件。
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问：预算有限，先买哪一台？
答：按测试对象定：只做供电老化先买单向直流源（最便宜）；做电源模块/逆变器研发先买双向平台（以后加软件变身模拟器）；直奔 PCS/BMS 或光储联调则一步到位选对应专项机型，避免二次采购浪费。
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问：电池模拟器必须具备哪些能力，才算「真模拟器」？
答：三条硬指标：内置 OCV-SOC 动态模型（带载时按安时积分更新 SOC）、内阻可编程（随 SOC/温度变化）、SOC 实时输出（能给上位机与 BMS 读）。缺一条，本质还是双向电源。
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问：多通道和单通道怎么选？
答：BMS 从板、多串保护板测试必须多通道（每串独立设电压与内阻）；电池包级/PCS 联调用高压大电流单通道。两者不是价格差，是用途差。
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问：SOC 精度怎么验证？
答：做法：设定某化学体系与额定容量，按恒定电流放电固定时间，比对模拟器显示 SOC 与理论安时积分值；再对照真实电池同工况的 OCV。误差应在供应商承诺范围内，验收时让他们现场演示。
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问：动态内阻和极化模型有必要吗？
答：要测 BMS 保护动作、PCS 充放电切换、低温启动，就必须有。只有 OCV 曲线、没有内阻，负载一跳电压不跌，BMS 永远不会触发欠压保护——测出来的结论是假的。
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问：模拟器和真实电池对不上怎么办？
答：先用真实电池做同工况对照，把 OCV-SOC 曲线与内阻曲线按实测数据校准；多数软件支持曲线导入，这一步是精度的关键，验收时要求供应商一起做。
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问：800V / 1500V 高压包怎么模拟？
答：按整包电压区间选高压档平台（如 62000D 大功率机型 + 电池软件），并确认绝缘监测与高压安全联锁；低压台面机型串联凑高压不可取。
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问：能不能用来测 OBC / 充电桩？
答：可以模拟「电池侧」给 OBC/充电桩做充放电验证；但桩侧交流部分要另配交流源/电网模拟器，两侧是不同设备。
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问：软件包单独买还是整机买？
答：已有兼容平台就买软件（如 BSS2000 配 IT-M3900C），最省钱；没有平台就整机买，省去兼容风险。采购前把「硬件 + 软件 + 授权」三项价格一起谈。
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