用途场景
规格参数
本机适用于试验拉链拉头的结合强度及能否承受规定之扭力值。
从而为生产提供
各项改善参考及品管依据。
依据标准:QB/T 2171-2001.QB/T 2172,QB/T 2173
扭力计精度 | ±1%FS | 扭力计范围 | 0．5-50Kg/cm |
扭转速度 | 0.5-1.5r/min可调 | 体 积 | 250×450×800mm |
重 量 | 约50kg | 电 源 | AC～220V 50Hz |
❓ 常见问答 6 查看更多 →
答：试验机是"三分设备、七分保养"，日常做到七点可显著延长寿命：① 每周清洁导轨与丝杠并按厂家要求涂抹润滑脂；② 开机预热，传感器与放大电路稳定后再开始正式测试；③ 定期夹具检查，楔形夹块齿纹磨损会导致打滑并划伤试样；④ 环境控制，湿度大区域注意电气防潮，液压机型关注油温；⑤ 每年精度核查，用标准测力仪做期间核查并留记录，第三方实验室必须做；⑥ 限位与急停功能定期演练；⑦ 软件数据定期备份。
无论是电液伺服液压万能试验机这类液压机型还是电子式单柱型拉力试验机等电子机型，保养的核心都是"让力值链路始终处于标定状态"。售后保养与期间核查服务，可在采购时一并写入合同。
答：夹具不适配是试验机使用问题的一半来源。常见夹具按试验类型分四类：拉伸类——楔形平夹具（板材、棒材）、缠绕夹具（线材、绳带）、气动夹具（薄膜、薄片防打滑）；压缩类——标准压盘，注意压盘平行度与球面调心设计；弯曲类——三点弯曲与四点弯曲辅具，跨距需可调；剥离类——90°/180° 剥离夹具、环形初粘夹具、T 型剥离夹具。
选配建议：先列测试项目清单，再按项目逐项配夹具；特殊试样（异形件、整机部件）优先要求厂家非标定制并附试测视频。多数单柱机型如电子式单柱型拉力试验机、双柱机型如桌上型双柱拉力试验机的夹具接口遵循统一安装尺寸，后续扩购兼容性好。专用部件测试可直接选择对应专用机型，如插拔测试选全自动插拔力试验机、剥离初粘选环形初粘剥离强度试验机。
答：两者的差别集中在刚度、量程与试样空间三个维度。单柱机只有一根滚珠丝杠受力，结构紧凑、价格友好，量程一般在 5kN 以内，适合薄膜、胶带、织物、小型塑料件，代表机型有电子式桌上型拉力试验机与电脑式单柱拉力试验机。双柱机两根丝杠对称加载，机架刚度成倍提升，横向空间更大，力值可覆盖 10kN 到 300kN，适合金属薄板、线缆、紧固件等，如桌上型双柱拉力试验机、10T 双柱伺服拉力试验机。
简单判断：试样断面越小、力值越低，单柱越划算；试样宽、力值大、要做压缩弯曲，直接上双柱或门式。若还需要大力值压缩与弯曲试验，再往上一档就是电液伺服液压万能试验机这类液压万能试验机。
答：量程选错是拉力试验机采购返厂的第一大原因。核心原则：常用试样的峰值力落在量程的 20%~80%。量程过大，小力值段分辨率不足，曲线毛刺明显；量程过小，超载保护频繁触发甚至损坏传感器。
实操做法：先按标准规定速率试测 3~5 件样品记录峰值力区间，再按最大峰值除以 0.8 估算量程，向上取整到邻近规格。例如峰值力集中在 800N 左右，选 1kN 或 2kN 机型即可；金属棒材峰值到 80kN，则应直接考虑 10T 双柱机型如10T 双柱伺服拉力试验机或30T 双柱伺服拉力试验机。同一实验室测试材料跨度大时，可"一大一小"双机搭配，比一台超大量程机型更实用。
