硬度是材料力学性质的一个重要指标，它反映了材料抵抗外界物体压入其表面的能力。在工程技术和科学研究中，硬度测量被广泛应用于材料的选择、质量控制和性能评估等方面。HRC（洛氏硬度）、HV（维氏硬度）和HB（布氏硬度）是三种常用的硬度测量方式，它们各自具有独特的特点和适用范围。下面将详细介绍这三种硬度测量方式的区别。
一、HRC（洛氏硬度）
HRC，即洛氏硬度，是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出的一种硬度测量方式。它是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值，该值没有单位，只用代号“HR”表示，通常在HR后面加上C表示采用金刚石压头测量得到的硬度值。
1. 测量原理
洛氏硬度测量是基于压痕塑性变形深度来确定硬度值的方法。在规定的外加载荷下，将金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕。载荷解除后，根据凹痕的深度，利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C，便可以计算出洛氏硬度值。其中，K是常数，H是压头压入深度，C是与压头形状和材料有关的常数。
2. 适用范围
洛氏硬度测量通常用于硬度较高的材料，如淬火钢、合金钢等。这是因为这些材料在淬火后硬度显著提高，使用其他测量方式可能无法得到准确的硬度值。此外，洛氏硬度测量具有操作简便、测量速度快、测量范围广等优点，因此被广泛应用于工业生产中。
3. 注意事项
在使用洛氏硬度计时，需要注意以下几点：首先，要确保待测材料的表面平整、清洁，无油污、氧化皮等杂质；其次，要根据材料的硬度和厚度选择合适的载荷和压头；最后，在测量过程中要保持压头与材料表面的垂直，避免产生测量误差。
二、HV（维氏硬度）
HV，即维氏硬度，是一种采用正四棱锥体金刚石压头进行测量的硬度方式。与洛氏硬度相比，维氏硬度测量更加精确，适用于测量材料表面的硬度。
1. 测量原理
维氏硬度测量也是基于压痕塑性变形来确定硬度值的方法。在规定的载荷下，将正四棱锥体金刚石压头压入待测材料的表面，产生四方锥形的压痕。通过测量压痕对角线的长度，可以计算出压痕的面积，进而求得硬度值。维氏硬度值以单位面积上所受的正压力来表示，单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa），但在实际应用中，常采用无单位的硬度值表示。
2. 适用范围
维氏硬度测量适用于测量材料表面的硬度，特别是经过表面处理的材料，如渗碳、渗氮、镀膜等。这是因为这些材料的表面硬度与内部硬度可能存在较大差异，使用其他测量方式可能无法得到准确的表面硬度值。此外，维氏硬度测量还适用于测量薄板、小件等难以进行其他硬度测量的材料。
3. 注意事项
在使用维氏硬度计时，需要注意以下几点：首先，要确保待测材料的表面平整、光滑，无划痕、裂纹等缺陷；其次，要根据材料的硬度和厚度选择合适的载荷和压头；最后，在测量过程中要保持压头与材料表面的垂直，并严格控制测量时间，以避免产生测量误差。
三、HB（布氏硬度）
HB，即布氏硬度，是一种采用淬硬钢球作为压头进行测量的硬度方式。它适用于测量较软的金属材料，如退火状态的钢、铸铁等。
1. 测量原理
布氏硬度测量是基于压痕面积来确定硬度值的方法。在规定的载荷下，将一定大小的淬硬钢球压入待测材料的表面，保持一段时间后卸载。通过测量压痕的直径，可以计算出压痕的面积，进而求得硬度值。布氏硬度值以单位面积上所受的正压力来表示，单位为公斤力/平方毫米（N/mm²）或兆帕（MPa），但在实际应用中，常采用无单位的硬度值表示。
2. 适用范围
布氏硬度测量适用于测量较软的金属材料，如退火状态的钢、铸铁等。这是因为这些材料在退火后硬度降低，使用其他测量方式可能无法得到准确的硬度值。此外，布氏硬度测量还具有操作简便、测量范围广等优点，因此被广泛应用于金属材料的研究和质量控制中。
3. 注意事项
在使用布氏硬度计时，需要注意以下几点：首先，要确保待测材料的表面平整、清洁，无油污、氧化皮等杂质；其次，要根据材料的硬度和厚度选择合适的载荷和钢球大小；最后，在测量过程中要保持钢球与材料表面的垂直，并严格控制测量时间，以避免产生测量误差。
四、换算关系
